常用
紧固件材料
（以下信息仅供参与，如需更详细的内容请参见有关标准）
一、
螺栓、
螺钉和螺柱的材料要求（GB/T3098.1-2000）
性能等级 材料和热处理 化学成分，% 回火温度
℃
min
C P
max S
max B1)
max
min max
3.62) 碳钢 —— 0.20 0.05 0.06 0.003 ——
4.62) —— 0.55 0.05 0.06 0.003 ——
4.82)
5.6 0.13 0.55 0.05 0.06 0.003 ——
5.82) —— 0.55 0.05 0.06
6.82)
8.83) 低碳合金钢（如硼、锰或铬），淬火并回火或中碳钢，淬火并回火 0.154) 0.04 0.035 0.035 0.003 425
0.25 0.55 0.035 0.035
9.8 低碳合金钢（如硼、锰或铬），淬火并回火或中碳钢，淬火并回火 0.154) 0.35 0.035 0.035 0.003 425
0.25 0.55 0.035 0.035
10.95)、6) 低碳合金钢（如硼、锰或铬），淬火并回火 0.154） 0.35 0.035 0.035 0.003 340
10.96) 中碳钢，淬火并回火或低、中碳合金钢（如硼、锰或铬），淬火并回火或合金钢淬火并回火7） 0.25
0.204) 0.55
0.55 0.035
0.035 0.035
0.035 0.03 425
0.20 0.55 0.035 0.035 0.003
10.96)、8）、9） 合金钢，淬火并回火7） 0.28 0.50 0.035 0.035 0.003 380
1）硼的含量可达0.005%，其非有效硼可由添加钛和（或）铝控制。
2）这些性能等级允许采用易切制造，其硫，磷及铅的最大含量为：硫0.34%；磷0.11%；铅0.35%。
3）为了保证良好的淬透性，螺纹直径超过20mm的
紧固件，需采用对10.9级规定的钢。
4）含碳量低于0.25%（桶样分析）的低碳合金钢的锰最低含量为：8.8级：0.6%；9.8、10.9和10.9级：0.7%。
5）该产品应在性能等级代号下增加一横线标志。10.9级应符合对10.9级规定的所有性能，而较低的顺火温度对其在提讥温度的条件下，将造成不同程度的应力削弱。
6）用于该性能等级的材料应具有良好的淬透性，以保证
紧固件螺纹截面的芯部在淬火后、回火前获得约90%的马氏体组织。
7）合金钢至少应含有以下远素中的一种元素，其最小含量为：铬0.30%；镍0.30%；钼0.20%；钒0.10%
8）考虑承受抗拉应力，12.9级的表面不允许有金相能测出的白色磷聚集层。
9）该化学成分和回火温度尚在调查研究中。
二、
螺母
1.
螺母（精牙螺纹）的材料技术要求（GB/T3098.2-2000）
性能等级 化学成分，%
C
max Mn
min P
max S
max
41）、51）、61） —— 0.50 —— 0.060 0.150
8、9 041） 0.58 0.25 0.060 0.150
102) 051) 0.58 0.30 0.048 0.058
122) —— 0.58 0.45 0.048 0.058
1)该性能等级可以用易切钢制造（供需双方另有协议除外），其硫、磷及铅的最大含量为：硫0.30%；磷0.11%；铅0.35%.
2）为改善
螺母的机械性能，必要时可增添合金元素。
性能等级为05、8（>M16的l型
螺母）、10和12级
螺母应进行淬火并回火处理。
2.
螺母（细牙螺纹）的材料技术要求（GB/T3098.4-2000）
性能等级 化学成分：%
C
max Mn
min P
max S
max
51）、6 —— 0.50 —— 0.060 0.150
82) 041） 0.58 0.25 0.060 0.150
102) 052) 0.58 0.30 0.048 0.058
122) —— 0.58 0.45 0.048 0.058
1)该性能等级可以用易切钢制造（供需双方另有协议除外），其硫、磷及铅的最大含量为：硫0.34%；磷0.11%；铅0.35%.
2）为改善
螺母的机械性能，必要时可增添合金元素。
性能等级为05、8（l 型
螺母）、10和12级
螺母应进行淬火并回火处理。
3.铆
螺母的材料（GB/T17880.6-1999）
产品 材料 标准号
钢平头、沉头、小沉头、1200小沉头及平头六角铆
螺母 08F GB/T699
ML10 GB/T6478
铝合金平头及沉头铆
螺母 5056（原LF5-1） GB/T3190
6061（原LD30）
4.有效力矩型钢六角锁紧
螺母的材料技术要求（GB3098.9-93）
制造
螺母体的材料应与
螺母（粗牙螺纹）的材料相同。
制造金属或非金属嵌件的材料由制造者确定。
三、紧定
螺钉的材料技术要求（GB/T3098.3-2000）
性能等级
材料
热处理
化学成分,%
C P
max S
max
min max
14H
碳钢1）、2）
——
0.50
——
0.11
0.15
22H
碳钢3）
淬火并回火
0.50
——
0.05
0.05
33H
碳钢3）
淬火并回火
0.50
——
0.05
0.05
45H
合金钢3）、4）
淬火并回火
0.50
0.19
0.05
0.05
1）使用易切钢时，其铅、磷及硫的最大含量为：铅0.35%；磷0.11%；硫0.34%
2)方头紧定
螺钉允许表面硬化。
3）可以采用最大含铅量为0.35%的钢材。
4）应含有一种或多种铬、镍、钼、钒或硼合金元素。
注：性能等级45H的紧定
螺钉在能满足GB/T3098.3-2000标准中第6.3条规定的保证扭矩要求时，亦可采用其他材料制造。
四、耐热用螺纹连接副（3098.8-92）
适用于既能随高温、交变载荷，又要在相当大的程度上保持预紧力和耐疲劳强度的工况条件下使用的
紧固件材料要求。
1.用于大于+300℃的材料，见表。
持续工作的极限温度（参考）
℃
螺栓、螺柱
螺母
材料牌号
标准牌号
材料牌号
标准牌号
400
35A
45
GB699
35
GB699
500
30CrMo
35CrMo
35CrMoA
GB3077
35、45
GB699
20CrMoA
GB3077
510
21CrMoV
20CrMoA
35CrMoA
GB3077
550
20CrMoV
21CrMoV
30CrMo
35CrMo
GB3077
570
20CrMoVTiB
20CrMoVnBTiB
20CrMoV
21CrMoV
600
2Cr12WMoVNbB
(YB/Z8)
20CrMoV
650
GH2132
GBn177
21CrMoV
1）
螺栓、螺柱应比累母的硬度高（如高30-50HB）。
2）受力套管的材料，推荐采用与螺柱相同的材料。
2.材料料应经低倍组织的检查。其中，一般疏松、中心疏松和方框形偏析均不得超过GB1979规定的二级。
五、
不锈钢紧固件的材料技术要求
螺栓、
螺钉和螺柱（3098.3-2000），
螺母
常用紧固件材料