（1）涂层的厚度尺寸差别较大
渗锌镀层厚度在20-100µm可控，达克罗涂层厚度在3-10µm左右。表层厚度越大，表明耐腐蚀能力越强。
（2）涂层的导电性能不同
渗锌镀层具有良好的导电性能，可作为电器设备的连接构件，而达克罗涂层的导电性能就一般。
（3）涂层的结合强度有明显的差异
渗锌为扩散冶金结合，渗锌与基体的结合强度较高，而达克罗涂层易脱落。
（4）涂层的硬度有差异
渗锌镀层内层的显微硬度高达586.7Hm(200g)、外层硬度可达279.7 Hm(200g)，而达克罗涂层硬度仅为2-6H。
（5）耐高温氧化性能有明显差异
渗锌镀层在600℃炉中4小时以上表面完好无变化，而达克罗涂层最高耐热温度为300℃。
（6）耐腐蚀性能差异
渗锌渗层厚度在10-25µm时，根据行业标准要求耐中性盐雾实验时间大于240小时，更厚的镀层中性盐雾实验时间超过1600小时。
（7）涂层外观有明显差异
达克罗涂层外观为亚光银灰色，可与铝材相媲美，具有很好的装饰性，渗锌层外观为灰色或浅灰色，装饰性一般。
（8）工艺过程不同
工艺不同只要体现在加热温度和保温时间方面。
（9）生产成本有明显差异
渗锌产品的价格与达克罗比较差异明显，达克罗的费用比渗锌费用高很多个百分点，在保证耐腐蚀性能条件下，渗锌产品具有良好的经济优势。
（10）产品应用范围
达克罗主要用于汽车行业、电器通讯行业等高档产品零部件、元器件等，而对于高强度耐腐蚀、耐磨损和抗冲击力要求的构件，如承载
紧固件、连接
紧固件、埋地管线等都应采取渗锌防腐处理技术。
纳米复合粉末渗锌与达克罗涂层的比较